更新時(shí)間:2023-12-07
化妝品無(wú)塵車(chē)間的設計布局應考慮到生產(chǎn)流程、設備、人員流動(dòng)、物流等因素,保證車(chē)間的整潔和衛生,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。設計裝修 化妝品潔凈車(chē)間 GMP廠(chǎng)房 WOL
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,食品,化工,制藥,綜合 |
1. 區域劃分
化妝品無(wú)塵車(chē)間應分為清潔區、準清潔區和一般區域。清潔區指生產(chǎn)化妝品的潔凈區域,包括配料、灌裝、包裝等生產(chǎn)環(huán)節;準清潔區指與清潔區相連,但又不需要嚴格控制的區域,如倉庫、中間品儲存區等;一般區域指廠(chǎng)區內的辦公區、休息區等。
2. 流程設計
生產(chǎn)流程應順暢,避免交叉污染和產(chǎn)品損耗。各生產(chǎn)環(huán)節應緊湊且相互銜接,盡量減少員工走動(dòng)距離。此外,考慮設置獨立的物流通道和人員通道,確保生產(chǎn)過(guò)程中不受到外界因素的干擾。
3. 設備選型與擺放
設備應選用符合生產(chǎn)工藝要求、易于清潔和維護的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),表面光滑,無(wú)縫隙。設備擺放要符合生產(chǎn)流程要求,避免重復往返作業(yè),同時(shí)要合理利用空間,提高生產(chǎn)效率。
4. 人員流動(dòng)設計
人員進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間前應進(jìn)行清潔和消毒處理,更換潔凈服,通過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)入生產(chǎn)區域。人員通道應設置更衣室、洗手間和淋浴設施等,確保人員潔凈和安全。
5. 物流設計
物流設計應考慮原材料、半成品和成品等物品的運輸和儲存。原材料和半成品應通過(guò)獨立的通道進(jìn)入生產(chǎn)區域,避免與人員和成品交叉。成品儲存區應與灌裝區相鄰,以便于及時(shí)出貨。
6. 環(huán)保設施
化妝品無(wú)塵車(chē)間應設置相應的環(huán)保設施,如空氣凈化系統、廢氣處理系統等??諝鈨艋到y應包括初效、中效和高效過(guò)濾器等,確??諝鉂崈舳确仙a(chǎn)要求。廢氣處理系統應處理車(chē)間內的有機廢氣和異味,確保排放符合國家及地方環(huán)保標準。
設計裝修 化妝品潔凈車(chē)間 GMP廠(chǎng)房 WOL
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